Med den stora utvecklingen av elkraft och transport i vårt land, utvecklingen av varmförzinkning av flänsmuttrar kommer att befordras; därför utvecklas automatisk centrifugalkastningsutrustning, varmgalvaniseringsprocessen för fästelement förbättras och kvaliteten på varmförzinkningsbeläggning av fästelement förbättras. är väldigt viktigt.

Även om det finns många defekter i varmförzinkning av fästelement, på grund av den tjocka beläggningen, god bindningsstyrka och långvarig korrosionseffekt av varmförzinkning. Det har alltid varit respekterat inom elkraft, kommunikation och transportsektorer.

1. Det är svårt att skruva gängan efter plätering. Efter varmförzinkning är kvarvarande zink som fastnar i tråden inte lätt att ta bort, och tjockleken på zinkskiktet är ojämn, vilket påverkar passformen på de gängade delarna. Fästelementets utvändiga gänga bör bearbetas eller rullas enligt GB196-standarden före varmdoppningsbeläggning, medan den invändiga gängan kan bearbetas före eller efter varmdoppningsbeläggning. Men i praktiska tillämpningar kräver kunder ofta att både invändiga och yttre gängor har galvaniserade skikt, så människor vidtar olika åtgärder för att lösa problemet med varmförzinkning av gängade beslag. Såsom bakåtgängning av de gängade delarna efter plätering; reservera ett stort matchande gap; centrifugalkastning och andra metoder. Återgängning kan lätt skada beläggningen av den gängade delen, eller till och med exponera stålmatrisen, vilket gör att fästelementen rostar. Att medvetet öka mutterns diameter eller reservera passningsgapet kan lätt minska passformens styrka, vilket inte är tillåtet för höghållfast passning.

2. Den höga driftstemperaturen för varmförzinkning kommer att minska den mekaniska hållfastheten hos den höghållfasta flänsmuttern. Efter varmförzinkning av 8,8 bultar är hållfastheten hos vissa gängor lägre än standardkravet; hållfastheten på bultar över 9,8 efter varmförzinkning kan i princip inte uppfylla kraven.

3. Dålig arbetsmiljö och allvarliga föroreningar. Varmförzinkningsprocessen av fästelement utförs vid hög temperatur. När lösningsmedlet torkats och arbetsstycket som ska pläteras galvaniseras i poolen, kommer en stark irriterande vätgas att fällas ut; zinkpoolen kommer att utsättas för höga temperaturer under lång tid, och zink kommer att produceras på ytan av zinkpoolen. Ånga, atmosfären i hela arbetsmiljön är hård.