Med den stora utvecklingen av elkraft och transport i mitt land, utvecklingen av Flänsmutter varmförzinkning kommer säkert att främjas; därför är det mycket viktigt att utveckla automatisk centrifugalkastningsutrustning, förbättra varmförzinkningsprocessen för fästelement och förbättra kvaliteten på varmförzinkningsbeläggning av fästelement. Viktig. Även om det finns många defekter vid varmförzinkning av fästelement, på grund av den tjocka beläggningen, god bindningsstyrka och långvarig korrosionseffekt av varmförzinkning. Det har alltid varit respekterat inom elkraft, kommunikation och transportsektorer. Här är några anledningar till varför varmförzinkning har defekter men fortfarande är väldigt populärt:

1. Det är svårt att skruva gängan efter plätering. Efter varmförzinkning är kvarvarande zink som fastnar på gängan inte lätt att ta bort, och tjockleken på zinkskiktet är ojämn, vilket påverkar passformen på de gängade delarna. Fästelementets utvändiga gänga bör bearbetas eller valsas enligt GB196-standarden före varmdoppningsbeläggning, medan den invändiga gängan kan bearbetas före eller efter varmdoppningsbeläggning. Men i praktiska tillämpningar kräver kunder ofta att både invändiga och yttre gängor har galvaniserade lager, så människor vidtar olika åtgärder för att lösa problemet med varmförzinkning av gängade beslag. Såsom bakåtgängning av de gängade delarna efter plätering; reservera ett stort matchande gap; centrifugalkastning och andra metoder. Återgängning kan lätt skada beläggningen av den gängade delen, eller till och med exponera stålmatrisen, vilket gör att fästelementen rostar. Att medvetet öka mutterns diameter eller reservera passningsgapet kan lätt minska passformens styrka, vilket inte är tillåtet för höghållfast passning.

2. Den höga driftstemperaturen för varmförzinkning kommer att minska den mekaniska hållfastheten hos höghållfastheten flänsmutter . Styrkan i vissa trådar av Flänsbult grad 8.8 efter varmförzinkning är lägre än standardkravet; styrkan på flänsbult över grad 9,8 efter varmförzinkning kan i princip inte uppfylla kraven.

3. Dålig arbetsmiljö och allvarliga föroreningar. Varmförzinkningsprocessen av fästelement utförs vid hög temperatur. När lösningsmedlet torkats och arbetsstycket som ska pläteras galvaniseras i poolen kommer en stark irriterande vätgas att fällas ut; zinkpoolen kommer att utsättas för höga temperaturer under lång tid, och zink kommer att produceras på ytan av zinkpoolen. Vapor, atmosfären i hela arbetsmiljön är hård.